1.对于查找漏点的精密空调维修，必须使用氮气进行，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3MPa。
2.使用氮气时，须安装氮气减压表，氟表公共管连接至减压表出口，高压表管连接至低压回气口，低压不连接，氟表阀门全部关闭。随后将氮气瓶阀门缓慢旋转开启，观察减压表瓶内压力(右侧表).然后旋转减压至5kpa,(左侧表)开启氟表高压阀门(红色),待系统充注3-5 分钟或压力达到5kpa 时,查找漏点,此压力适用于大的泄露查找。
a.如果达到5kpa 时,无泄露点,应继续旋转减压阀,直到减压至18kpa,(左侧表)停止,随后进行查找,直至找到漏点为止。最高压力不的超于安全阀保护压力28Kpa。
b.进行精密空调系统漏点、配件更换的焊接时，前提是要确认系统内无制冷剂或任何气体，应提前做好防护措施。首先是与客户沟通好动火事宜，是否需要办理动火证，并告之在焊接过程中可能会产生烟雾报警，协商是否需要先将焊接作业区域内的烟感关闭，或者提前做好防护措施。精密空调维修才能做好。
3.在各项手续办理好后，要对焊接区域内做好防火措施，在现场准备好2 个以上灭火器，由专人现场负责看护。
4.在焊接作业前要停止精密空调运行，对焊接部分的其它部位做好防护，防止烧坏其它部件或燃烧起火引起火灾。
5.为防止焊接过程中产生氧化皮，应在焊接过程中，在管道内充注0.2-0.5kpa 的氮气，并在末端敞开放出。
6.焊接完毕后查看现场有无火种，待确认无隐患后收拾工具，并在现场观察30分钟后方可离去。
7.在进行保压时，操作步骤按照查漏规范进行，最后确认系统无泄露后进行充注保压，充注压力18 kpa 以上，一般性查漏更换小配件保压时间12小时以上(要在夜间保压），对于重大故障维修改造或有其他维修可同时进行的保压24小时以上。
8.在系统真空时，应使用专业工具（真空泵）进行作业，不得以氟排空进行，更不能不抽真空直接加注制冷剂进行调机。
9.精密空调真空作业维修时，常用的便携式小型真空泵很难达到真空标准，要求进行三步真空法，首先将真空抽至-30psi；然后将氟瓶连接，由高压口充氟至0~10psi，再由低压口缓慢卸载系统压力；然后再进行真空作业，待系统压力至-30psi 再抽10 分钟后，可进行制冷剂加注。
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