多联机的运行效果如何，不仅取决于设备，也与冷媒管的安装、和冷媒剂的灌注等安装因素有着密切联系。本工法着重在施工中解决以下关键问题：
       1、冷媒管的选择应采用去磷无缝紫铜管，规格Φ19.05以下的铜管采用盘管，减少铜管接头，规格大于Φ19.05的采用直管；
       2、冷媒管施工必须保证管内干燥，尽量避免在雨天施工；
       3、冷媒管焊接过程中必须充氮气保护，并根据实际施工经验总结出了合理的压力值，避免了氮气流量过大，焊接处容易产生砂眼，流量过少，则会产生氧化膜过多氮气必须从焊接处流过的弊端。并提出切实可行的充氮气方法。
       4、规定的冷媒管在焊接时各种安装方式对应的焊接方式，主要防止烫伤或出现砂眼而泄露。
       5、提出分歧管的选择和安装方式避免多台多联机间冷热不均的现象
       6、规范了安装完成后系统吹扫、气密试验、干燥及冲制冷剂的流程及标准。工艺原理：利用熔点比铜低的钎料，熔化后依靠毛细管作用填满接头间隙，并与母材之间相互扩散实现连接，依靠液态钎料和固态金属的相互扩散而达到原子的结合。同时这两种材料相互进行配合。通过合理设置支吊架的形式及位置，控制分歧管处于水平或垂直状态，保证流量均衡分配。
       施工工艺流程：施工准备→材料选择→复核配管尺寸→→铜管敷设→钎焊连接→管道冲洗→气密试验→管道保温→真空干燥→冷媒追加→调试运行
现场核对：安装前首先核对图纸，检查管道布置是否与结构及其它专业管道交叉、矛盾；核对管道预埋件、支架、套管的位置、标高是否正确。检查前期土建施工过程中预留孔洞是否准确、齐全。
       材料准备：熟悉该工程用到的各类材料包括铜管、分歧管、型钢、保温等，及时准确的核对材料采购部门提供的材料，确认是否满足施工。
 人员准备：根据工程量确定施工人员人数，进行安全及技术交底。
 冷媒管路审核：
       1）材质：脱磷无缝紫铜管，挤压工艺。
       2）外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。
       注：保温多采用B1级橡塑保温管，厚度选择要符合管径要求：①冷媒管管径≦12.7mm保温厚度15mm，冷媒管管径≧15.88mm保温厚度20mm；②冷凝排水保温厚度根据管径要求，最低不得小于10mm，一般采用保温厚度15mm；③风道保温厚度不得小于25mm。④特殊潮湿环境，保温层厚度须根据现场情况适当增大规格。复核配管尺寸：2.3.1 因各设备供应商不同，其气液管对应的管径也有所不同，施工前应根据所定设备厂家要求，复核设计管径是否相符，如不符应及时提出。